產(chǎn)品時(shí)間：2023-02-14
2520雙相鋼螺紋連接球閥：又叫2520雙相鋼球閥，整體材質(zhì)2520雙相不銹鋼鋼因鎳（Ni）、鉻（Cr）含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫鋼管于制造電熱爐管等場(chǎng)合，可以長(cháng)期工作在1250度的高溫下。浮動(dòng)式螺紋連接球閥，二段式， ，密封有兩種一種是軟密封一種是硬密封，壓力PN16~25，通經(jīng)DN15-DN200（國標）。廣泛應用于石油、天燃氣、水、煤氣、蒸氣等。
2520雙相鋼螺紋連接球閥：又叫2520雙相鋼球閥，整體材質(zhì)2520雙相不銹鋼鋼因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫鋼管于制造電熱爐管等場(chǎng)合，可以長(cháng)期工作在1250度的高溫下。浮動(dòng)式螺紋連接球閥，二段式， ，密封有兩種一種是軟密封一種是硬密封，壓力PN16~25，通經(jīng)DN15-DN200（國標）。廣泛應用于石油、天燃氣、水、煤氣、蒸氣等。
具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業(yè)，具有良好的耐高溫性。
化學(xué)成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni |
標準 | £0.08 | £1.50 | £2.00 | £0.045 | £0.030 | 24.00~26.00 | 19.00~22.00 |
一般 | 0.05 | 0.51 | 1.3 | 0.02 | 0.001 | 25.5 | 19.6 |
區分 | 力學(xué)性能 |
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Ys (Mpa) | Ts (Mpa) | El (%) | Hv |
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標準 | ≥ 205 | ≥ 520 | ≥ 40 | ≤ 200 |
一般 | 295 | 610 | 46 | 160 |
密度 | 磁性 | 比熱 | 熱導率 | 熱膨脹率 |
(g/cm3) | 25℃(J/g.℃) | 100℃(W/m. | 20~100℃(10-6/℃) | |
7.98 | 無(wú) | 0.5 | 14.2 | 15.9 |
熔 點(diǎn) :1400~1450℃;
固溶處理:1030~1180℃。
退火固溶狀態(tài):
O.1，2D，2B以及各種其他表面處理狀態(tài)
- 能適應特別的環(huán)境，如嚴重氧化性環(huán)境和高溫環(huán)境中;
1.流體阻力小，全通徑的球閥基本沒(méi)有流阻。
2.結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
3.緊密可靠。它有兩個(gè)密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實(shí)現*密封。在真空系統中也已廣泛使用。
4.操作方便，開(kāi)閉迅速，從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
5.維修方便，球閥結構簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。
6.在全開(kāi)或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)時(shí)，不會(huì )引起閥門(mén)密封面的侵蝕。
7.適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
8.由于三段式內螺紋鍛鋼球閥在啟閉過(guò)程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。
設計和制造標準按照: GB12237—1989通用閥門(mén)法蘭和對焊連接鋼制球閥
結構長(cháng)度按照: GB12221
連接端尺寸按照：JB/T79,GB9113,HG20592
檢驗和測試按照: JB/T 9092、GB/T13927-1992 通用閥門(mén)壓力試驗
設計和制造標準按照: ASME B16.34,API6D等
結構長(cháng)度按照: ASME B16.10
連接端尺寸按照：ASME B16.5,ASME B16.25
檢驗和測試按照: API598
防火設計按照：API607
性能參數 | |||
型號 | Q11F-16 | Q11Y-16 | |
工作壓力（MPa） | 1.6～2.5 | ||
適用溫度（℃） | ≤1000 | ||
適用介質(zhì) | 高溫介質(zhì) | 強腐蝕性介質(zhì) | |
材料 | 閥體、閥蓋 | 2520 | TA2鈦 |
球體、閥桿 | 2520 | TA2鈦 | |
密封圈 | 柔性石墨墊圈 | ||
填料 | 石墨填料 | ||
外形結構尺寸（mm) | ||||||||||||
公稱(chēng)通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 |
H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 305 | 398 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1800 |
Wt(Kg) | 6.5 | 7 | 10 | 15 | 18 | 25 | 32 | 46 | 75 |
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1.安裝施工必須小心，切忌撞擊閥門(mén)。
2.安裝前，應將球閥作一檢查，核對規格型號，鑒定有無(wú)損壞，尤其對于閥桿。還要轉動(dòng)幾下，看是否歪斜，因為運輸過(guò)程中，易撞歪閥桿。還要清除閥內的雜物。
3.球閥起吊時(shí)，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應該系在閥體上。
4.對于球閥所連接的管路，一定要清掃干凈?？捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷球閥的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小閥門(mén)，使其失效。
5.安裝時(shí)要留有閥柄旋轉的位置。6.球閥不能用作節流。 7.帶傳動(dòng)機構的球閥應直立安裝。
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